鋼結(jié)構(gòu)防腐怎么處理？

建筑鋼材強(qiáng)度高韌性好，自重輕，鋼結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)單，施工工期短，適用于跨度大、高、承載重結(jié)構(gòu)等優(yōu)點(diǎn)，鋼材廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)。但是鋼材耐腐蝕性和耐銹蝕性差。據(jù)發(fā)達(dá)國(guó)家不完全統(tǒng)計(jì)，每年腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的4%。鋼結(jié)構(gòu)腐蝕不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，而且給結(jié)構(gòu)安全帶來(lái)隱患，鋼銹造成的工程事故也屢見(jiàn)不鮮。因此，鋼結(jié)構(gòu)(尤其是薄壁鋼構(gòu)件)的防腐處理具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。

一、鋼結(jié)構(gòu)防銹與涂裝的一般規(guī)定

一、鋼結(jié)構(gòu)防銹涂裝設(shè)計(jì)應(yīng)遵循《工業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500046和《鋼結(jié)構(gòu)管道防銹涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256的有關(guān)規(guī)定；鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)中應(yīng)包括防銹涂裝設(shè)計(jì)內(nèi)容。

2、鋼結(jié)構(gòu)防銹和涂裝設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)重要性、環(huán)境侵蝕條件、維護(hù)條件和壽命、施工條件和工程成本等因素，合理選擇或確定鋼材表面原始銹蝕等級(jí)、除銹方法和等級(jí)(《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和涂裝等級(jí)》GB8923)、涂料和涂裝要求和涂裝施工質(zhì)量檢驗(yàn)要求(《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范》GB50205)等。

輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件外部條件對(duì)結(jié)構(gòu)的侵蝕作用分類選擇表面處理方法和配套涂料。

第二，鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的主要原因。

預(yù)防鋼結(jié)構(gòu)腐蝕首先要了解鋼腐蝕的原因。

1.常溫(100℃以下)鋼的腐蝕機(jī)理。

常溫下鋼的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)在常溫大氣環(huán)境中使用，鋼材受大氣中水分、氧和其他污染物（未清理干凈的焊渣、銹層、表面污物）的作用而被腐蝕。大氣相對(duì)濕度在60%以下時(shí)，鋼材腐蝕輕微，但相對(duì)濕度增加到某個(gè)數(shù)值時(shí)，鋼材腐蝕速度突然上升，該數(shù)值稱為臨界濕度。常溫下，一般鋼材臨界濕度為60%~70%。

當(dāng)空氣被污染或沿?？諝庵泻}時(shí)，臨界濕度很低，鋼表面容易形成水膜。此時(shí)，焊渣和未處理的銹層(氧化鐵皮)作為陰極，鋼結(jié)構(gòu)部件(母材)作為陽(yáng)極在水膜中發(fā)生電化學(xué)腐蝕?？諝庵兴治皆阡摫砻嫘纬傻乃な菍?dǎo)致鋼腐蝕的決定性因素；空氣中相對(duì)濕度和污染物含量是影響空氣腐蝕程度的重要因素。

2.高溫下（100℃以上）鋼材的腐蝕機(jī)理

高溫下鋼鐵的腐蝕主要是化學(xué)腐蝕。高溫狀態(tài)下，水以氣態(tài)存在，電化學(xué)作用很小，降為次要因素。金屬與干燥氣體(如O2、H2S、SO2、Cl2等)接觸，表面產(chǎn)生相應(yīng)的化合物(氯化物、硫化物、氧化物)，形成鋼的化學(xué)腐蝕。

三、鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的防護(hù)方法

根據(jù)鋼腐蝕的電化學(xué)原理，只要防止或破壞腐蝕電池的形成或強(qiáng)烈阻擋陰極和陽(yáng)極過(guò)程，就可以防止鋼腐蝕。采用防護(hù)層方法防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕是目前常用的方法，常用的保護(hù)層如下

1、金屬保護(hù)層:金屬保護(hù)層是具有陰極或陽(yáng)極保護(hù)作用的金屬或合金，通過(guò)電鍍、電鍍、化學(xué)電鍍、熱電鍍、電鍍等方法，在需要保護(hù)的金屬表面形成金屬保護(hù)層(膜)，隔離金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸，利用電化學(xué)保護(hù)作用保護(hù)金屬，防止腐蝕。

2、化學(xué)保護(hù)層:用化學(xué)或電化學(xué)方法在鋼材表面生成具有耐腐蝕性的化合物膜，隔離腐蝕介質(zhì)與金屬的接觸，防止金屬的腐蝕。

非金屬保護(hù)層：采用涂料、塑料、搪瓷等材料，通過(guò)涂裝、噴涂等方法，在金屬表面形成保護(hù)膜，使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，防止金屬腐蝕。